ইন্ডাস্ট্রিয়াল ড্রাইভ, ইভি কন্ট্রোলার এবং সার্ভো সিস্টেম জুড়ে পাওয়ার ইলেকট্রনিক্স এবং ব্যর্থতা বিশ্লেষণে 20 বছরের অভিজ্ঞতার সাথে, আমি নথিভুক্ত করেছি কিভাবে সোল্ডারিং সিদ্ধান্তগুলি মোটর নিয়ন্ত্রণের নির্ভরযোগ্যতা তৈরি করে বা ভেঙে দেয়। এই নির্দেশিকা ইঞ্জিনিয়ারিং ডেটা, তুলনামূলক টেবিল এবং ক্ষেত্র-পরীক্ষিত সুপারিশ প্রদান করে।
নিয়ন্ত্রিত বাজারে (ইইউ, চীন, কোরিয়া) বেশিরভাগ বাণিজ্যিক মোটর নিয়ন্ত্রণ পণ্য শিপিংয়ের জন্য সীসা-মুক্ত সোল্ডারিং বাধ্যতামূলক। যাইহোক, স্বয়ংচালিত আন্ডার-হুড অ্যাপ্লিকেশন, এরোস্পেস এবং নির্দিষ্ট শিল্প ড্রাইভের জন্য ছাড় বিদ্যমান যেখানে নির্ভরযোগ্যতা নিয়ন্ত্রক প্রয়োজনীয়তাগুলিকে অগ্রাহ্য করে।
| অ্যাপ্লিকেশন বিভাগ | সোল্ডারিং প্রয়োজনীয়তা | প্রাথমিক চালক |
|---|---|---|
| ভোক্তা মোটর নিয়ন্ত্রণ (EU/UK/CN) | বাধ্যতামূলক সীসা-মুক্ত | RoHS সম্মতি |
| ভোক্তা মোটর নিয়ন্ত্রণ (USA) | প্রস্তাবিত সীসা-মুক্ত | বাজার অ্যাক্সেস এবং স্থায়িত্ব |
| স্বয়ংচালিত আন্ডার-হুড ECUs | কেস-বাই-কেস অব্যাহতি সম্ভব | নির্ভরযোগ্যতা এবং কম্পন প্রতিরোধের |
| ইন্ডাস্ট্রিয়াল ড্রাইভ (10+ বছরের জীবন) | উভয় মূল্যায়ন | দীর্ঘমেয়াদী ক্লান্তি কর্মক্ষমতা |
| মহাকাশ / সামরিক | অব্যাহতি (নেতৃত্ব অনুমোদিত) | চরম পরিস্থিতিতে প্রমাণিত নির্ভরযোগ্যতা |
| মেরামত / প্রতিস্থাপন অংশ | মূল সমাবেশ অনুসরণ করুন | বিদ্যমান ঝাল সঙ্গে সামঞ্জস্যপূর্ণ |
উপাদান বৈশিষ্ট্য বোঝা ব্যাখ্যা করে কেন এই সিদ্ধান্ত মোটর নিয়ন্ত্রণ PCBAs জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
| সম্পত্তি | নেতৃত্বে (Sn63/Pb37) | সীসা-মুক্ত (SAC305) |
|---|---|---|
| রচনা | 63% টিন, 37% সীসা | 96.5% টিন, 3% সিলভার, 0.5% তামা |
| গলনাঙ্ক | 183°C (ইউটেকটিক) | 217°C থেকে 220°C |
| রিফ্লো পিক তাপমাত্রা | 220°C থেকে 230°C | 245°C থেকে 260°C |
| সারফেস টেনশন | নিম্ন (ভাল করে ভেজা) | উচ্চতর (দরিদ্র ভেজা) |
| নমনীয়তা | চমৎকার (নমনীয় জয়েন্টগুলোতে) | হ্রাস (ভঙ্গুর জয়েন্টগুলোতে) |
| সম্পত্তি | নেতৃত্বে (Sn63/Pb37) | সীসা-মুক্ত (SAC305) |
|---|---|---|
| কম্পন প্রতিরোধের | সুপিরিয়র | হ্রাস (কিছু পরীক্ষায় 10x দ্রুত ব্যর্থ হয়) |
| তাপীয় ক্লান্তি জীবন | বেসলাইন | অপ্টিমাইজ করা প্রোফাইলের সাথে তুলনীয় |
| ক্রীপ রেজিস্ট্যান্স | ভাল | চমৎকার (সিলভার সামগ্রী জয়েন্টকে শক্তিশালী করে) |
| টিন হুইকার ঝুঁকি | কোনটিই নয় (সীসা বৃদ্ধিকে দমন করে) | খাঁটি টিনের ফিনিশের উপর উপস্থাপন করুন |
| নিম্ন তাপমাত্রায় নমনীয়তা | নমনীয়তা বজায় রাখে | -20°C এর নিচে ভঙ্গুর হয়ে যায় |
মোটর কন্ট্রোল অ্যাসেম্বলিগুলি এমন চাপের অভিজ্ঞতা দেয় যে বেশিরভাগ পিসিবি কখনই সম্মুখীন হয় না। এই তিনটি কারণ সোল্ডারিং পছন্দকে গুরুত্বপূর্ণ করে তোলে।
মোটর কন্ট্রোলারগুলি সরাসরি পাম্প, কম্প্রেসার বা ইভিতে মাউন্ট করা ক্রমাগত যান্ত্রিক উত্তেজনা অনুভব করে। একটি নথিভুক্ত গবেষণায় অভিন্ন পিসিবিএ-কে লিড বনাম সীসা-মুক্ত সোল্ডারের সাথে তুলনা করা হয়েছে:
- নেতৃত্বে সমাবেশ:6g এলোমেলো কম্পনের 40 ঘন্টা পরে প্রথম ব্যর্থতা (কম্পোনেন্ট লেগ ফ্র্যাকচার)
- সীসা-মুক্ত সমাবেশ:অভিন্ন কম্পনের মাত্র 4 ঘন্টা পরে একই ব্যর্থতা মোড
কারণ? সীসা-মুক্ত সোল্ডার নমনীয়তা হ্রাস করেছে। যখন জয়েন্ট ফ্লেক্স করতে পারে না, তখন কম্পন স্ট্রেস কম্পোনেন্ট সীসার উপর ঘনীভূত হয়, যার ফলে অকাল ফ্র্যাকচার হয়।
মোটর ড্রাইভ তাপ উৎপন্ন করে। তখন মোটর বন্ধ হয়ে যায়। তারপর তারা আবার শুরু করে। একটি সাধারণ শিল্প ড্রাইভ চক্র -40°C থেকে +125°C হাজার বার।
নেতৃত্বাধীন ঝালনমনীয়তার মাধ্যমে উপাদান এবং PCB-এর মধ্যে CTE (তাপীয় সম্প্রসারণের সহগ) অমিলগুলিকে মিটমাট করে।
সীসা-মুক্ত ঝালযৌথ ইন্টারফেসে ঘন, আরও ভঙ্গুর আন্তঃধাতু যৌগ (IMCs) গঠন করে। অত্যধিক IMC বৃদ্ধি ইন্টারফেসকে দুর্বল করে এবং ক্র্যাক সূচনাকে ত্বরান্বিত করে।
মোটর কন্ট্রোল PCBAs 5A থেকে 200A+ পর্যন্ত একটানা স্রোত বহন করে। প্রতিটি সোল্ডার জয়েন্ট I²R ক্ষতি থেকে স্ব-গরম অনুভব করে।
| কারেন্ট | নেতৃত্বাধীন যৌথ টেম্প রাইজ | সীসা-মুক্ত জয়েন্ট টেম্প রাইজ |
|---|---|---|
| 10A (2 মিমি ট্রেস) | ~5°C | ~5°C (অনুরূপ) |
| 30A (ইন্দ্রিয় প্রতিরোধক সহ) | ~15°C | ~15°C (অনুরূপ) |
প্রাথমিক পার্থক্যটি প্রতিরোধ নয় তবে যুগ্ম কীভাবে সময়ের সাথে সাথে তাপীয় সাইক্লিং স্ট্রেস পরিচালনা করে।
নিয়ন্ত্রক প্রয়োজনীয়তা এই পরিস্থিতিতে পছন্দ করার জন্য সামান্য জায়গা ছেড়ে.
ইইউ, চীন, দক্ষিণ কোরিয়া এবং অন্যান্য অনেক বিচারব্যবস্থা সমজাতীয় উপাদানের ওজন দ্বারা ইলেকট্রনিক্সে সীসাকে 0.1% সীমাবদ্ধ করে। এই বাজারে বিক্রি হওয়া পণ্যগুলিকে অবশ্যই সীসা-মুক্ত সোল্ডার ব্যবহার করতে হবে যদি না একটি নির্দিষ্ট ছাড় প্রযোজ্য হয়।
গৃহস্থালীর যন্ত্রপাতি (ওয়াশিং মেশিন, এইচভিএসি ফ্যান, রেফ্রিজারেটর কম্প্রেসার)
মোটর ড্রাইভ সহ পাওয়ার সরঞ্জাম
বাণিজ্যিক HVAC কন্ট্রোলার
অ-শিল্প ব্যবহারের জন্য রোবোটিক্স
আপনি যদি গ্লোবাল ডিস্ট্রিবিউশনের জন্য মোটর কন্ট্রোল PCBAs তৈরি করেন, আলাদা লিডেড এবং সীসা-মুক্ত উত্পাদন লাইন বজায় রাখা ইনভেন্টরি জটিলতা এবং মানের ঝুঁকি তৈরি করে। ইউনিফাইড সীসা-মুক্ত প্রক্রিয়াকরণ ব্যবহারিক পছন্দ।
কিছু কিছু অ্যাপ্লিকেশন RoHS ছাড়ের জন্য যোগ্যতা অর্জন করে বা সম্পূর্ণভাবে নিয়ন্ত্রক সুযোগের বাইরে পড়ে।
অব্যাহতি 7(c)-I(অন্তত 2026 পর্যন্ত বৈধ) উচ্চ-নির্ভরযোগ্য স্বয়ংচালিত ইলেকট্রনিক্সে সীসাকে অনুমতি দেয় যেখানে সীসা-মুক্ত বিকল্পগুলির প্রমাণিত নির্ভরযোগ্যতার অভাব রয়েছে।
টায়ার-1 সরবরাহকারীদের থেকে বাস্তব-বিশ্বের ডেটা দেখায়:
সম্পূর্ণ অব্যাহতি। বিমান চালনা, প্রতিরক্ষা, বা স্থান অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সীসা-মুক্ত সোল্ডার প্রয়োজন হয় না। এই সেক্টরগুলি কয়েক দশকের নির্ভরযোগ্যতা ডেটার উপর ভিত্তি করে Sn63/Pb37 ব্যবহার চালিয়ে যাচ্ছে।
যখন একটি মোটর কন্ট্রোলারকে একটি অনিয়ন্ত্রিত কারখানায় (-20°C থেকে +70°C পরিবেষ্টিত) 15+ বছর ধরে কাজ করতে হবে, তখন সীসাযুক্ত সোল্ডার রক্ষণশীল পছন্দ থেকে যায়। এই পরিস্থিতিতে সীসা-মুক্ত জন্য দীর্ঘমেয়াদী তাপ ক্লান্তি ডেটা এখনও বিকাশ করছে।
অনেক মেডিকেল ইলেকট্রনিক ডিভাইসের জন্য ছাড় বিদ্যমান যেখানে নির্ভরযোগ্যতা সরাসরি রোগীর নিরাপত্তাকে প্রভাবিত করে।
বিদ্যমান লিড-সোল্ডার সরঞ্জামগুলির জন্য প্রতিস্থাপন PCBA গুলি বিদ্যমান জয়েন্ট এবং উপাদানগুলির সাথে ধাতুবিদ্যার সামঞ্জস্য বজায় রাখতে সীসাযুক্ত সোল্ডার ব্যবহার করা উচিত।
সমস্ত অংশ সীসা-মুক্ত সোল্ডারিং তাপমাত্রা সহ্য করে না। এই পাঁচটি বিভাগ বিশেষ মনোযোগ প্রয়োজন।
সীসা-মুক্ত রিফ্লো সর্বোচ্চ 245°C থেকে 260°C-তে সীসা 220°C থেকে 230°C থেকে যথেষ্ট বেশি।
| উপাদান প্রকার | সীসা-মুক্ত সঙ্গে ঝুঁকি | প্রশমন |
|---|---|---|
| ইলেক্ট্রোলাইটিক ক্যাপাসিটার | অভ্যন্তরীণ ইলেক্ট্রোলাইট ক্ষতি | 260°C রেটিং যাচাই করুন |
| প্লাস্টিক-এনক্যাপসুলেটেড আইসি | প্যাকেজ ক্র্যাকিং (পপকর্নিং) | J-STD-020 প্রতি প্রি-বেকিং |
| প্লাস্টিকের হাউজিং সঙ্গে সংযোগকারী | ওয়ারপেজ বা গলে যাওয়া | হাই-টেম্প গ্রেড সংযোগকারী ব্যবহার করুন |
| সেন্সর (চাপ, তাপমাত্রা) | ক্রমাঙ্কন স্থানান্তর | তাপীয় বাজেট যাচাই করুন |
| FPGAs / বড় BGAs | বোর্ড warpage | রিফ্লো করার পরে সহ-পরিকল্পনা যাচাই করুন |
বিশুদ্ধ টিনের ফিনিশ (সীসা-মুক্ত উপাদানগুলিতে সাধারণ) সময়ের সাথে সাথে পরিবাহী বাঁশ বাড়তে পারে-আঁটসাঁট উপাদান ব্যবধান সহ মোটর নিয়ন্ত্রণের জন্য একটি গুরুতর ঝুঁকি।
প্রশমন কৌশল:
- খাঁটি টিনের পরিবর্তে NiPdAu বা ম্যাট টিন-বিসমাথ ফিনিস নির্দিষ্ট করুন
- সমস্ত সোল্ডার জয়েন্টগুলিতে কনফর্মাল লেপ প্রয়োগ করুন
- উচ্চ-ঘনত্বের এলাকায় উপাদানগুলিতে বিশুদ্ধ টিন এড়িয়ে চলুন
সীসা-মুক্ত সমাবেশ প্রক্রিয়ায় সীসাযুক্ত-সোল্ডার উপাদান (যেমন, এসএনপিবি-প্লেটেড লিড) ব্যবহার করেপ্রক্রিয়া অসঙ্গতি:
কম্পোনেন্ট ফিনিস 183°C এ গলে যায়, কিন্তু সীসা-মুক্ত সোল্ডারের প্রয়োজন হয় 245°C+
কম্পোনেন্ট ফিনিস সোল্ডার জয়েন্ট গঠনের আগে অক্সিডাইজ বা দ্রবীভূত হতে পারে
ফলাফল: অবিশ্বস্ত জয়েন্টগুলি, মাথার মধ্যে বালিশের ত্রুটি, এবং ক্ষেত্রের ব্যর্থতা
নিয়ম:সোল্ডারিং প্রক্রিয়ার জন্য রেট দেওয়া উপাদানগুলি ব্যবহার করুন যা তারা অনুভব করবে।
যদি সীসা-মুক্ত প্রয়োজন হয়, এই অনুশীলনগুলি নির্ভরযোগ্যতা সর্বাধিক করে।
| শেষ করুন | সীসা-মুক্ত সামঞ্জস্য | খরচ | জন্য সেরা |
|---|---|---|---|
| ENIG | চমৎকার | উচ্চ | মিশন-ক্রিটিকাল মডিউল (ADAS, নিরাপত্তা) |
| নিমজ্জন সিলভার | ভাল | মাঝারি | সাধারণ মোটর নিয়ন্ত্রণ |
| ওএসপি | ভাল | কম | উচ্চ-ভলিউম, স্বল্প-শেল্ফ-লাইফ |
| HASL (নেতৃত্বাধীন) | সামঞ্জস্যপূর্ণ নয় | কম | সীসা-মুক্ত জন্য সম্পূর্ণরূপে এড়িয়ে চলুন |
| HASL (সীসা-মুক্ত) | গ্রহণযোগ্য | মাঝারি | খরচ-সংবেদনশীল, অ-সমালোচনামূলক |
সুপারিশ:ENIG সীসা-মুক্ত সমাবেশের জন্য সেরা ভেজানো এবং দীর্ঘতম শেলফ লাইফ প্রদান করে।
একটি খারাপভাবে অপ্টিমাইজ করা সীসা-মুক্ত রিফ্লো প্রোফাইল ঠান্ডা জয়েন্ট, শূন্যতা এবং ভঙ্গুর IMC তৈরি করে।
| প্যারামিটার | টার্গেট সেটিং |
|---|---|
| র্যাম্প রেট (প্রিহিট) | 1°C থেকে 2°C প্রতি সেকেন্ডে (থার্মাল শক এড়িয়ে চলুন) |
| ভিজিয়ে রাখুন তাপমাত্রা | 60-90 সেকেন্ডের জন্য 150°C থেকে 180°C |
| লিকুইডাসের উপরে সময় (TAL) | 60 থেকে 90 সেকেন্ড |
| সর্বোচ্চ তাপমাত্রা | 245°C থেকে 260°C (উপাদান-নির্ভর) |
| শীতল হার | প্রতি সেকেন্ডে 2°C থেকে 4°C নিয়ন্ত্রিত (দ্রুত নিভানো নয়) |
কম্পনে সীসা-মুক্ত এর কম নমনীয়তা দেওয়া, এই অতিরিক্ত পদক্ষেপগুলি নিন:
1. পাটিং / এনক্যাপসুলেশন:সিলিকন বা ইউরেথেন পটিং যৌগ দিয়ে উচ্চ-ভরের উপাদানগুলির (সংযোগকারী, ট্রান্সফরমার, বড় ক্যাপাসিটর) চারপাশে ঘেরটি পূরণ করুন। এটি সোল্ডার জয়েন্টগুলি থেকে কম্পনের চাপকে দূরে সরিয়ে দেয়।
2. আঠালো-বন্ধন উপাদান:বৃহৎ সারফেস-মাউন্ট ডিভাইসের অধীনে ইপক্সি বা সিলিকন আঠালো ব্যবহার করুন (ইনডাক্টর, অ্যালুমিনিয়াম ক্যাপাসিটর)।
3. কম্পোনেন্ট স্ট্যান্ডঅফ উচ্চতা হ্রাস করুন:লম্বা সীসা সহ লম্বা উপাদানগুলি কম্পন লিভার হিসাবে কাজ করে। যেখানে সম্ভব কম-প্রোফাইল উপাদান নির্দিষ্ট করুন.
নীচে মোটর ড্রাইভ ডিজাইনার এবং ম্যানুফ্যাকচারিং ইঞ্জিনিয়ারদের কাছ থেকে তিনটি প্রযুক্তিগত প্রশ্ন রয়েছে।
ক:হ্যাঁ, কিন্তু উল্লেখযোগ্য যোগ্যতা পরীক্ষার সঙ্গে। বেশিরভাগ Tier-1 স্বয়ংচালিত সরবরাহকারীরা বর্তমানে নতুন ডিজাইনের জন্য সীসা-মুক্ত সোল্ডার ব্যবহার করে কারণ EU-বাজারের যানবাহনের জন্য RoHS সম্মতি প্রয়োজন। যাইহোক, আন্ডার-হুড ইলেকট্রনিক্সের জন্য ছাড় বিদ্যমান যেখানে সীসা-মুক্ত নির্ভরযোগ্যতা ডেটা অসম্পূর্ণ থেকে যায়।
আপনার যোগ্যতা পরিকল্পনা অন্তর্ভুক্ত করা আবশ্যক:
| পরীক্ষা | স্ট্যান্ডার্ড | পাসের মানদণ্ড |
|---|---|---|
| থার্মাল সাইক্লিং | -40°C থেকে +125°C, 2000 চক্র | যৌথ ফাটল নেই (IPC-9701) |
| কম্পন | 6g র্যান্ডম, 24 ঘন্টা সর্বনিম্ন | কোন বৈদ্যুতিক বিরতি |
| টিনের ঝুঁটি | 85°C/85% RH, 3000 ঘন্টা | 50µm>কোন ফিসকি নেই |
| উচ্চ-তাপমাত্রা স্টোরেজ | 150°C, 1000 ঘন্টা | কোন IMC ওভারগ্রোথ >5µm |
ব্যবহারিক পরামর্শ:অনেক স্বয়ংচালিত OEM বিদ্যমান RoHS ছাড় ব্যবহার করে আন্ডার-হুড ECU-এর জন্য লিডেড সোল্ডার নির্দিষ্ট করে চলেছে। সীসা-মুক্ত করার প্রতিশ্রুতি দেওয়ার আগে আপনার গ্রাহকের সাথে আলোচনা করুন। সীসা-মুক্ত বাধ্যতামূলক হলে, সমস্ত সমাবেশের জন্য ENIG পৃষ্ঠের ফিনিস এবং কনফরমাল আবরণ নির্দিষ্ট করুন।
ক:এটি একটি ক্লাসিক তাপীয় ক্লান্তি ব্যর্থতা। এখানে ডায়গনিস্টিক ক্রম আছে:
ধাপ 1 - ফাটল অবস্থান পরীক্ষা করুন:একটি মাইক্রোস্কোপের নীচে, MOSFET সীসা এবং সোল্ডার ফিলেটের মধ্যে ইন্টারফেসটি দেখুন। যদি ফাটলটি ইন্টারমেটালিক যৌগ (IMC) স্তর বরাবর চলে, IMC রিফ্লো চলাকালীন খুব পুরু হয়ে যায়।
ধাপ 2 - আপনার রিফ্লো প্রোফাইল পর্যালোচনা করুন:SAC305-এর জন্য, লিকুইডাস (TAL)-এর উপরে থাকা সময় সর্বোচ্চ 60 থেকে 90 সেকেন্ড হওয়া উচিত। যদি আপনার TAL 120 সেকেন্ড অতিক্রম করে, IMC বেধ 10µm অতিক্রম করতে পারে (ভঙ্গুর অঞ্চলটি 5µm থেকে শুরু হয়)।
ধাপ 3 - MOSFET ড্রেন প্যাডে তাপমাত্রা বৃদ্ধি পরিমাপ করুন:একটি ইনফ্রারেড ক্যামেরা দিয়ে, পুরো লোডে প্যাডের তাপমাত্রা পরিমাপ করুন। যদি এটি 110 ডিগ্রি সেলসিয়াস অতিক্রম করে, তাপীয় সাইক্লিং ডেল্টা (ΔT) খুব বড়।
ধাপ 4 - একক-পয়েন্ট মাউন্ট করার জন্য পরীক্ষা করুন:বৃহৎ তাপীয় প্যাড (DPAK, D2PAK, TO-263) সহ পাওয়ার MOSFET যেগুলিতে তাপীয় ভিয়াসের অভাব রয়েছে বা প্যাডের নীচে শূন্যতা রয়েছে তা হট স্পট অনুভব করে। জয়েন্টগুলির এক্স-রে—প্যাড এলাকার 25% এর বেশি শূন্যতা অগ্রহণযোগ্য।
প্রস্তাবিত সংশোধন (অগ্রাধিকার অনুযায়ী):
1. ΔT হ্রাস করুন:সম্পূর্ণ লোডে MOSFET প্যাড 90°C এর নিচে রাখতে একটি হিটসিঙ্ক যোগ করুন বা বায়ুপ্রবাহ উন্নত করুন।
2. তাপীয় পথ যোগ করুন:প্রতিটি MOSFET প্যাডের নীচে, PCB গ্রাউন্ড প্লেনে তাপ আঁকতে 0.3 মিমি ভিয়াস (ভরা এবং ক্যাপড) একটি অ্যারে রাখুন।
3. একটি কম রৌপ্য খাদ ব্যবহার করুন:SAC305 এর পরিবর্তে SAC105 (1% Ag) বিবেচনা করুন। লোয়ার সিলভার কন্টেন্ট সামান্য উচ্চ গলনাঙ্ক খরচে নমনীয়তা এবং তাপ ক্লান্তি প্রতিরোধের বৃদ্ধি করে।
4. MOSFET গুলি রাখুন:MOSFET-এর উপর তাপীয় পরিবাহী পাটিং যৌগ প্রয়োগ করুন। এটি তাপ সাইক্লিং স্ট্রেসকে স্যাঁতসেঁতে করে এবং তাপ স্থানান্তর করে।
ক:প্রযুক্তিগতভাবে হ্যাঁ, কিন্তু প্রস্তাবিত নয়। এখানে কেন:
সমস্যা 1 - মিশ্র ধাতুবিদ্যা:সীসা-মুক্ত সোল্ডার (SAC305) অবশিষ্ট সীসাযুক্ত সোল্ডার (Sn63/Pb37) এর সাথে ভালভাবে মেশে না। ফলস্বরূপ সংকর ধাতুর একটি অপ্রত্যাশিত গলনাঙ্ক রয়েছে (সাধারণত 190°C থেকে 210°C) এবং দুর্বল, দানাদার জয়েন্টগুলি ফাটল হওয়ার সম্ভাবনা তৈরি করে।
সমস্যা 2 - তাপমাত্রা দ্বন্দ্ব:সঠিকভাবে সীসা-মুক্ত সোল্ডার প্রবাহিত করার জন্য, আপনার একটি 370°C থেকে 400°C সোল্ডারিং লোহার টিপ প্রয়োজন। এই তাপমাত্রা হতে পারে:
FR4 সাবস্ট্রেট থেকে PCB প্যাড ডিলিমিনেট করুন
ক্ষতি সংলগ্ন উপাদান (বিশেষ করে ইলেক্ট্রোলাইটিক ক্যাপাসিটার)
কাছাকাছি প্লাস্টিকের সংযোগকারী দ্রবীভূত করুন
প্রস্তাবিত মেরামত প্রোটোকল:
| দৃশ্যকল্প | সর্বোত্তম অনুশীলন |
|---|---|
| নেতৃত্বাধীন সমাবেশ মেরামত | মেরামতের জন্য সীসাযুক্ত সোল্ডার (Sn63/Pb37) ব্যবহার করুন। মেরামতের উদ্দেশ্যে অল্প পরিমাণ RoHS থেকে মুক্ত। |
| একটি একক উপাদান প্রতিস্থাপন | সমস্ত পুরানো সোল্ডার সম্পূর্ণভাবে সরান (সোল্ডার উইক বা ভ্যাকুয়াম ডিসোল্ডারিং ব্যবহার করে), তারপরে আসল অ্যালো টাইপ দিয়ে পুনরায় সোল্ডার করুন। |
| নেতৃত্বাধীন সোল্ডার অ্যাক্সেস নেই | সম্পূর্ণরূপে ডিসোল্ডার করুন, প্যাডটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করুন, সীসা-মুক্ত ফ্লাক্স প্রয়োগ করুন, তারপরে সীসা-মুক্ত সোল্ডার ব্যবহার করুন। 370°C সর্বোচ্চ লোহার ডগা। |
| বৃহৎ মাপের পুনর্ব্যবহার | বোর্ড প্রত্যাখ্যান করুন। মিশ্রিত মিশ্রণ অবিশ্বস্ত ক্ষেত্রের কর্মক্ষমতা তৈরি করে। |
আপনি যদি একটি সীসাযুক্ত বোর্ডে সীসা-মুক্ত ব্যবহার করতে পারেন:একটি ভ্যাকুয়াম ডিসোল্ডারিং স্টেশন ব্যবহার করে মেরামত এলাকা থেকে বিদ্যমান সোল্ডারের 100% সরান। বিবর্ধনের অধীনে পরিদর্শন করুন - যেকোন অবশিষ্ট সীসাযুক্ত সোল্ডার নতুন জয়েন্টটিকে দূষিত করবে। তারপর সক্রিয় ফ্লাক্স সহ 370°C তাপমাত্রায় সীসা-মুক্ত সোল্ডারিং নিয়ে এগিয়ে যান।
আপনার সোল্ডারিং পছন্দ গাইড করতে এই টেবিলটি ব্যবহার করুন।
| যদি কোনো সারিতে আপনার উত্তর হ্যাঁ হয়... | ...তারপর এই ঝাল বেছে নিন |
|---|---|
| পণ্য ইইউ, চীন, কোরিয়া, বা অনুরূপ RoHS বাজারে বিক্রি করে | সীসা-মুক্ত |
| পণ্য ভোক্তা বা বাণিজ্যিক গ্রেড | সীসা-মুক্ত |
| পণ্য হল স্বয়ংচালিত আন্ডার-হুড <5 বছরের প্রত্যাশিত জীবন | যোগ্যতা সহ সীসা-মুক্ত |
| উচ্চ-কম্পন পরিবেশে পণ্যের জন্য 10+ বছরের জীবন প্রয়োজন | নেতৃত্বে (যদি অব্যাহতি প্রযোজ্য হয়) |
| পণ্য দৈনিক তাপচক্র সহ -40°C থেকে +125°C পর্যন্ত কাজ করে | নেতৃত্ব দেওয়া (ছাড় পথ) |
| পণ্য মহাকাশ, সামরিক, বা চিকিৎসা নিরাপত্তা-গুরুত্বপূর্ণ | নেতৃত্বে (ছাড় প্রযোজ্য) |
| আপনি একটি বিদ্যমান লিড-সোল্ডার সমাবেশ মেরামত করছেন | সীসাযুক্ত (মূল খাদ ব্যবহার করুন) |
| আপনার কাছে লিডেড-সোল্ডার উপাদানগুলির বিদ্যমান তালিকা রয়েছে | নেতৃত্বে (প্রক্রিয়া সামঞ্জস্য) |
নিয়ন্ত্রিত বাজারে পাঠানো বেশিরভাগ মোটর নিয়ন্ত্রণ PCBA-এর জন্য লিড-মুক্ত সোল্ডারিং আইনত প্রয়োজন। যাইহোক, সীসা-মুক্ত সংকর ধাতুগুলির উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলি - উচ্চতর ভঙ্গুরতা, ঘন আইএমসি গঠন, টিন হুইস্কারের ঝুঁকি - উচ্চ-কম্পন এবং তাপ-সাইক্লিং অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে প্রকৃত নির্ভরযোগ্যতা উদ্বেগ তৈরি করে।
বাধ্যতামূলক সীসা-মুক্ত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য:
সেরা ভেজানোর জন্য ENIG পৃষ্ঠ ফিনিস ব্যবহার করুন
রিফ্লো প্রোফাইল সাবধানে নিয়ন্ত্রণ করুন (TAL 60-90 সেকেন্ড, সর্বোচ্চ 245-260°C)
উচ্চ ভরের উপাদানগুলির জন্য পাত্র বা আঠালো যোগ করুন
টিনের ফুসকুড়ি প্রশমিত করতে কনফর্মাল লেপ প্রয়োগ করুন
ছাড়ের জন্য যোগ্যতা অর্জনকারী অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য (অটোমোটিভ আন্ডার-হুড, শিল্প 10+ বছর, মহাকাশ, চিকিৎসা):
- লিডেড সোল্ডার (Sn63/Pb37) নির্ভরযোগ্যতা সোনার মান হিসাবে রয়ে গেছে
- নমনীয়তা, কম্পন প্রতিরোধের এবং কয়েক দশকের ফিল্ড ডেটার সমন্বয় প্রতিস্থাপন করা কঠিন
মেরামতের জন্য:মূল সোল্ডার খাদ মেলে। মিশ্র ধাতুবিদ্যা অপ্রত্যাশিত, অবিশ্বস্ত জয়েন্টগুলোতে তৈরি করে।
সিদ্ধান্তটি শেষ পর্যন্ত ক্ষেত্রের নির্ভরযোগ্যতার বিরুদ্ধে নিয়ন্ত্রক সম্মতির ভারসাম্য বজায় রাখে। 3-5 বছরের প্রত্যাশিত জীবন সহ ভোক্তা পণ্যগুলির জন্য, সীসা-মুক্ত পরিপক্ক এবং নির্ভরযোগ্য। নিরাপত্তা-সমালোচনামূলক বা দীর্ঘ-জীবনের মোটর নিয়ন্ত্রণের জন্য, অব্যাহতি অনুসরণ করুন এবং সীসাযুক্ত সোল্ডার ব্যবহার করুন।
Delivery Service
Payment Options