বর্তমান ফল্ট ডিটেক্টর PCBA: নিরাপদ অপারেশন নিশ্চিত করার এক সমাধান
ইউনিক্সপ্লোর ইলেকট্রনিক্স আপনাকে অফার করতে পেরে গর্বিতবর্তমান ফল্ট ডিটেক্টর PCBA. আমাদের লক্ষ্য হল নিশ্চিত করা যে আমাদের গ্রাহকরা আমাদের পণ্য এবং তাদের কার্যকারিতা এবং বৈশিষ্ট্যগুলি সম্পর্কে সম্পূর্ণ সচেতন। আমরা আন্তরিকভাবে নতুন এবং পুরানো গ্রাহকদের আমাদের সাথে সহযোগিতা করার জন্য এবং একসাথে একটি সমৃদ্ধ ভবিষ্যতের দিকে এগিয়ে যাওয়ার জন্য আমন্ত্রণ জানাই।
ইলেকট্রনিক্স আধুনিক দিনের শিল্পের কেন্দ্রবিন্দু। উত্পাদন থেকে পরিবহন পর্যন্ত, সবকিছুই ইলেকট্রনিক ডিভাইসের উপর নির্ভরশীল। তবে জটিলতার সাথে সাথে বৈদ্যুতিক ত্রুটির সম্ভাবনাও বাড়ছে। এই ত্রুটিগুলি অর্থ এবং নিরাপত্তা উভয় ক্ষেত্রেই গুরুতর ক্ষতির কারণ হতে পারে। অতএব, এমন একটি সমাধান থাকা অপরিহার্য যা ত্রুটিগুলি সনাক্ত করতে পারে এবং ব্যর্থতাগুলি হওয়ার আগে প্রতিরোধ করতে পারে। এখানেই বর্তমান ফল্ট ডিটেক্টর PCBA আসে।
কারেন্ট ফল্ট ডিটেক্টর PCBA হল একটি বৈদ্যুতিক সার্কিট বোর্ড যা বৈদ্যুতিক ত্রুটি সনাক্ত করতে সাহায্য করে। এটি সিস্টেমে ইনস্টল করা হয় এবং ক্রমাগত তারের মধ্য দিয়ে বর্তমান ক্ষণস্থায়ী নিরীক্ষণ করে। যখন একটি অস্বাভাবিক বৈদ্যুতিক প্রবাহ সনাক্ত করা হয়, ডিটেক্টর অবিলম্বে একটি সতর্কতা পাঠায়, অন্যথায় যে কোনও ক্ষতি হতে পারে তা প্রতিরোধ করে।
এই প্রযুক্তির বেশ কিছু সুবিধা রয়েছে। প্রথমত, এটি ম্যানুয়াল পরিদর্শনের প্রয়োজনীয়তা দূর করে। একটি বর্তমান ফল্ট ডিটেক্টর PCBA মানুষের পরিদর্শনের চেয়ে অনেক বেশি নির্ভুলতার সাথে ত্রুটি সনাক্ত করতে পারে। এটি নিশ্চিত করে যে সম্ভাব্য ঝুঁকিগুলি বড় সমস্যায় পরিণত হওয়ার আগে সনাক্ত করা হয়। দ্বিতীয়ত, এটি ডাউনটাইম কমাতে সাহায্য করে। কোনো বৈদ্যুতিক ত্রুটি, অবিলম্বে সনাক্ত না হলে, ডাউনটাইম হতে পারে। এর ফলে সময় এবং অর্থের একটি উল্লেখযোগ্য ক্ষতি হতে পারে। রিয়েল-টাইমে সনাক্তকরণ এবং সতর্ক করে, ডিটেক্টর ডাউনটাইম কমাতে এবং অপারেশনাল দক্ষতা বাড়াতে সাহায্য করতে পারে।
বর্তমান ফল্ট ডিটেক্টর PCBAs বিস্তৃত শিল্পে ব্যবহার করা যেতে পারে। প্রযুক্তিটি বিশেষত সেই শিল্পগুলিতে উপযোগী যেখানে বৈদ্যুতিক উপাদানগুলি চরম অবস্থার বা উচ্চ শক্তির স্তরের সাপেক্ষে। উদাহরণস্বরূপ, স্বয়ংচালিত শিল্পে, যেখানে যানবাহনের বৈদ্যুতিক সিস্টেমে শক্তি সরবরাহ করা হয়, একটি ফল্ট ডিটেক্টর ত্রুটি এবং দুর্ঘটনা প্রতিরোধ করতে পারে। একইভাবে, মহাকাশ শিল্পে, যেখানে একটি বৈদ্যুতিক ত্রুটি বিপর্যয়কর দুর্ঘটনা ঘটাতে পারে, সেখানে একটি ফল্ট ডিটেক্টর থাকা অপরিহার্য।
উপসংহারে, বর্তমান ফল্ট ডিটেক্টর PCBA একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান যা শিল্পগুলিতে নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য অপারেশন নিশ্চিত করে। এটি একটি বুদ্ধিমান সমাধান যা যেকোনো অস্বাভাবিক বর্তমান প্রবাহকে সনাক্ত করে এবং সতর্ক করে, এটি নিশ্চিত করে যে সম্ভাব্য ঝুঁকিগুলি গুরুতর সমস্যায় পরিণত হওয়ার আগে মোকাবেলা করা হয়। ইলেকট্রনিক্সের ক্রমবর্ধমান জটিলতার সাথে, এই প্রযুক্তিটি আরও সমালোচনামূলক হয়ে উঠছে। এটি শুধুমাত্র সময় এবং অর্থ সাশ্রয় করে না কিন্তু মানুষ এবং সরঞ্জামের নিরাপত্তা নিশ্চিত করে। প্রযুক্তির নমনীয়তা মানে এটি বিভিন্ন শিল্পে ব্যবহার করা যেতে পারে, এটি বৈদ্যুতিক সিস্টেমের উপর নির্ভর করে এমন যেকোনো শিল্পের জন্য একটি মূল্যবান সম্পদ করে তোলে।
প্যারামিটার | সামর্থ্য |
স্তর | 1-40 স্তর |
সমাবেশের ধরন | থ্রু-হোল (THT), সারফেস মাউন্ট (SMT), মিশ্র (THT+SMT) |
ন্যূনতম উপাদান আকার | 0201(01005 মেট্রিক) |
সর্বাধিক উপাদান আকার | 2.0 in x 2.0 in x 0.4 in (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
উপাদান প্যাকেজ প্রকার | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP, ইত্যাদি |
ন্যূনতম প্যাড পিচ | QFP এর জন্য 0.5 মিমি (20 mil), QFN, 0.8 mm (32 mil) BGA এর জন্য |
ন্যূনতম ট্রেস প্রস্থ | 0.10 মিমি (4 মিল) |
ন্যূনতম ট্রেস ক্লিয়ারেন্স | 0.10 মিমি (4 মিল) |
ন্যূনতম ড্রিল আকার | 0.15 মিমি (6 মিল) |
বোর্ডের সর্বোচ্চ আকার | 18 ইঞ্চি x 24 ইঞ্চি (457 মিমি x 610 মিমি) |
বোর্ডের বেধ | 0.0078 ইঞ্চি (0.2 মিমি) থেকে 0.236 ইঞ্চি (6 মিমি) |
বোর্ড উপাদান | সিইএম-৩,এফআর-২,এফআর-৪, হাই-টিজি, এইচডিআই, অ্যালুমিনিয়াম, উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি, এফপিসি, রিজিড-ফ্লেক্স, রজার্স ইত্যাদি। |
সারফেস ফিনিশ | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger, ইত্যাদি। |
সোল্ডার পেস্ট টাইপ | নেতৃত্বাধীন বা সীসা-মুক্ত |
তামার পুরুত্ব | 0.5OZ - 5 OZ |
সমাবেশ প্রক্রিয়া | রিফ্লো সোল্ডারিং, ওয়েভ সোল্ডারিং, ম্যানুয়াল সোল্ডারিং |
পরিদর্শন পদ্ধতি | অটোমেটেড অপটিক্যাল ইন্সপেকশন (AOI), এক্স-রে, ভিজ্যুয়াল ইন্সপেকশন |
বাড়িতে পরীক্ষার পদ্ধতি | কার্যকরী পরীক্ষা, প্রোব পরীক্ষা, বার্ধক্য পরীক্ষা, উচ্চ এবং নিম্ন তাপমাত্রা পরীক্ষা |
টার্নরাউন্ড টাইম | স্যাম্পলিং: 24 ঘন্টা থেকে 7 দিন, ভর রান: 10 - 30 দিন |
পিসিবি অ্যাসেম্বলি স্ট্যান্ডার্ড | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E ক্লাস ll |
1.স্বয়ংক্রিয় সোল্ডারপেস্ট প্রিন্টিং
2.সোল্ডারপেস্ট প্রিন্টিং সম্পন্ন
3.SMT বাছাই এবং স্থান
4.SMT বাছাই এবং স্থান সম্পন্ন
5.রিফ্লো সোল্ডারিংয়ের জন্য প্রস্তুত
6.রিফ্লো সোল্ডারিং সম্পন্ন
7.AOI এর জন্য প্রস্তুত
8.AOI পরিদর্শন প্রক্রিয়া
9.THT উপাদান বসানো
10.তরঙ্গ সোল্ডারিং প্রক্রিয়া
11.THT সমাবেশ সম্পন্ন
12.THT সমাবেশের জন্য AOI পরিদর্শন
13.আইসি প্রোগ্রামিং
14.ফাংশন পরীক্ষা
15.QC চেক এবং মেরামত
16.PCBA কনফর্মাল লেপ প্রক্রিয়া
17.ESD প্যাকিং
18.শিপিং জন্য প্রস্তুত
Delivery Service
Payment Options