ইউনিক্সপ্লোর ইলেকট্রনিক্স উচ্চ-মানের উন্নয়ন এবং উত্পাদনের জন্য প্রতিশ্রুতিবদ্ধপেপার শ্রেডার PCBA 2011 সাল থেকে OEM এবং ODM প্রকারের আকারে।
একটি পেপার শ্রেডার PCBA এর জন্য ইলেকট্রনিক উপাদান নির্বাচন করার সময়, নিম্নলিখিত বিষয়গুলি বিবেচনা করা উচিত:
কার্যকরী প্রয়োজনীয়তা:প্রথমে, স্টার্ট, স্টপ, রিভার্স, এবং ওভারলোড সুরক্ষা সহ পেপার শ্রেডার PCBA-এর কার্য সম্পাদন করতে হবে তা নির্ধারণ করুন। তারপর, এই কার্যকরী প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত উপাদান নির্বাচন করুন।
কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা:অপারেটিং ভোল্টেজ, কারেন্ট, ফ্রিকোয়েন্সি এবং নির্ভুলতার মতো ডিজাইনের পারফরম্যান্স স্পেসিফিকেশনের উপর ভিত্তি করে, স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য অপারেশন নিশ্চিত করতে প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এমন উপাদান নির্বাচন করুন।
নির্ভরযোগ্যতা:নির্বাচনের সময় উপাদানগুলির নির্ভরযোগ্যতা এবং জীবনকাল বিবেচনা করুন। পণ্যের স্থায়িত্ব এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করতে সম্মানিত সরবরাহকারী এবং ব্র্যান্ডগুলি বেছে নিন।
খরচ-কার্যকারিতা:কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার সময়, উপাদানগুলির খরচ বিবেচনা করুন এবং পণ্যটিকে প্রতিযোগিতামূলক করতে উচ্চ খরচ-পারফরম্যান্স অনুপাত সহ উপাদান নির্বাচন করুন।
প্যাকেজ প্রকার:PCB লেআউট এবং আকারের সীমাবদ্ধতার উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত প্যাকেজ টাইপ নির্বাচন করুন যাতে পিসিবিতে উপাদানগুলি সঠিকভাবে মাউন্ট করা যায় এবং ভাল তাপ অপচয় বজায় রাখা যায়।
সরবরাহ স্থিতিশীলতা:দীর্ঘমেয়াদী সরবরাহ সমর্থন নিশ্চিত করতে এবং উপাদানের ঘাটতি বা উত্পাদন বন্ধ হওয়ার কারণে উত্পাদন বিলম্ব এড়াতে একটি স্থিতিশীল সরবরাহ সহ উপাদান নির্বাচন করুন।
সামঞ্জস্যতা:নিশ্চিত করুন যে নির্বাচিত উপাদানগুলি অন্যান্য উপাদানগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং সামঞ্জস্যের সমস্যাগুলির কারণে অস্থিরতা বা দ্বন্দ্ব এড়াতে নিয়ন্ত্রণ বোর্ডের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।
উপরের সমস্ত বিষয়গুলিকে বিবেচনায় নিয়ে, প্রতিটি উপাদানকে সাবধানে নির্বাচন করুন যাতে তারা ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য সঠিকভাবে মেলে এবং শেষ পর্যন্ত পেপার শ্রেডার PCBA এর স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা এবং নির্ভরযোগ্যতার গ্যারান্টি দেয়।
| প্যারামিটার | সামর্থ্য |
| স্তর | 1-40 স্তর |
| সমাবেশের ধরন | থ্রু-হোল (THT), সারফেস মাউন্ট (SMT), মিশ্র (THT+SMT) |
| ন্যূনতম উপাদান আকার | 0201(01005 মেট্রিক) |
| সর্বাধিক উপাদান আকার | 2.0 in x 2.0 in x 0.4 in (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
| উপাদান প্যাকেজ প্রকার | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP, ইত্যাদি |
| পরিদর্শন পদ্ধতি | QFP এর জন্য 0.5 mm (20 mil), QFN, BGA এর জন্য 0.8 mm (32 mil) |
| ন্যূনতম ট্রেস প্রস্থ | 0.10 মিমি (4 মিল) |
| ন্যূনতম ট্রেস ক্লিয়ারেন্স | 0.10 মিমি (4 মিল) |
| ন্যূনতম ড্রিল আকার | 0.15 মিমি (6 মিলিয়ন) |
| বোর্ডের সর্বোচ্চ আকার | 18 ইঞ্চি x 24 ইঞ্চি (457 মিমি x 610 মিমি) |
| বোর্ডের বেধ | 0.0078 ইঞ্চি (0.2 মিমি) থেকে 0.236 ইঞ্চি (6 মিমি) |
| বোর্ড উপাদান | সিইএম-৩,এফআর-২,এফআর-৪, হাই-টিজি, এইচডিআই, অ্যালুমিনিয়াম, উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি, এফপিসি, রিজিড-ফ্লেক্স, রজার্স ইত্যাদি। |
| সারফেস ফিনিশ | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger, ইত্যাদি। |
| সোল্ডার পেস্ট টাইপ | নেতৃত্বাধীন বা সীসা-মুক্ত |
| তামার পুরুত্ব | 0.5OZ - 5 OZ |
| সমাবেশ প্রক্রিয়া | রিফ্লো সোল্ডারিং, ওয়েভ সোল্ডারিং, ম্যানুয়াল সোল্ডারিং |
| পরিদর্শন পদ্ধতি | অটোমেটেড অপটিক্যাল ইন্সপেকশন (AOI), এক্স-রে, ভিজ্যুয়াল ইন্সপেকশন |
| বাড়িতে পরীক্ষার পদ্ধতি | কার্যকরী পরীক্ষা, প্রোব পরীক্ষা, বার্ধক্য পরীক্ষা, উচ্চ এবং নিম্ন তাপমাত্রা পরীক্ষা |
| টার্নরাউন্ড টাইম | স্যাম্পলিং: 24 ঘন্টা থেকে 7 দিন, ভর রান: 10 - 30 দিন |
| পিসিবি অ্যাসেম্বলি স্ট্যান্ডার্ড | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E ক্লাস ll |
1.স্বয়ংক্রিয় সোল্ডারপেস্ট প্রিন্টিং
2.সোল্ডারপেস্ট প্রিন্টিং সম্পন্ন
3.SMT বাছাই এবং স্থান
4.SMT বাছাই এবং স্থান সম্পন্ন
5.রিফ্লো সোল্ডারিংয়ের জন্য প্রস্তুত
6.রিফ্লো সোল্ডারিং সম্পন্ন
7.AOI এর জন্য প্রস্তুত
8.AOI পরিদর্শন প্রক্রিয়া
9.THT উপাদান বসানো
10.তরঙ্গ সোল্ডারিং প্রক্রিয়া
11.THT সমাবেশ সম্পন্ন
12.THT সমাবেশের জন্য AOI পরিদর্শন
13.আইসি প্রোগ্রামিং
14.সরবরাহ স্থিতিশীলতা:
15.QC চেক এবং মেরামত
16.PCBA কনফর্মাল লেপ প্রক্রিয়া
17.ESD প্যাকিং
18.শিপিং জন্য প্রস্তুত
Delivery Service
Payment Options