ইউনিক্সপ্লোর ইলেকট্রনিক্স উচ্চ-মানের উন্নয়ন এবং উত্পাদনের জন্য প্রতিশ্রুতিবদ্ধএয়ার ফ্রায়ার PCBA 2011 সাল থেকে OEM এবং ODM প্রকারের আকারে।
একটি এয়ার ফ্রায়ারের দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করতে পিসিবিএর দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করতে, বেশ কয়েকটি দিক বিবেচনা করা যেতে পারে:
এয়ার ফ্রায়ার PCBA এর জন্য একটি কার্যকরী পরীক্ষা পদ্ধতি ডিজাইন করা এর স্বাভাবিক অপারেশন এবং কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ। এয়ার ফ্রায়ার PCBA এর জন্য একটি কার্যকরী পরীক্ষা পদ্ধতি ডিজাইন করার জন্য নিম্নলিখিত সাধারণ পদক্ষেপগুলি রয়েছে:
কার্যকরী পরীক্ষা পরিকল্পনা:প্রথমত, পরীক্ষা করা ফাংশনগুলি নির্ধারণ করুন, যেমন হিটিং, ফ্যান নিয়ন্ত্রণ, তাপমাত্রা সামঞ্জস্য, টাইমার ইত্যাদি। সমস্ত পরিকল্পিত ফাংশনগুলির কভারেজ নিশ্চিত করার জন্য একটি বিস্তারিত কার্যকরী পরীক্ষার পরিকল্পনা তৈরি করুন।
পরীক্ষার সরঞ্জাম প্রস্তুতি:এয়ার ফ্রায়ার PCBA-এর কার্যকরী পরীক্ষার জন্য প্রয়োজনীয় পরীক্ষার যন্ত্র এবং সরঞ্জাম প্রস্তুত করুন, যেমন থার্মোমিটার, ভোল্টমিটার, অ্যামিটার ইত্যাদি, পরীক্ষার ফলাফল নিরীক্ষণ এবং রেকর্ড করতে।
বৈদ্যুতিক পরীক্ষা:সঠিক ফাংশনের জন্য সার্কিট সংযোগগুলি পরীক্ষা করার জন্য বৈদ্যুতিক পরীক্ষাগুলি সম্পাদন করুন, এবং নিশ্চিত করুন যে ভোল্টেজ এবং বর্তমান ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, নিশ্চিত করুন যে সমস্ত সার্কিট উপাদান সঠিকভাবে কাজ করছে।
হিটিং ফাংশন পরীক্ষা:এয়ার ফ্রায়ার PCBA-এর গরম করার ফাংশন পরীক্ষা করুন, তাপমাত্রা এবং গরম করার সময় নির্ধারণ সহ, গরম করার উপাদানটি সঠিকভাবে কাজ করছে এবং প্রত্যাশিত তাপমাত্রায় পৌঁছেছে তা নিশ্চিত করা।
ফ্যান কন্ট্রোল টেস্ট:ফ্যানের স্টার্ট/স্টপ এবং স্পিড কন্ট্রোল ফাংশন পরীক্ষা করুন, নিশ্চিত করুন যে ফ্যানটি সঠিকভাবে কাজ করছে এবং প্রয়োজন অনুযায়ী গতি সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।
তাপমাত্রা সামঞ্জস্য পরীক্ষা:তাপমাত্রা সেন্সরের নির্ভুলতা এবং নিয়ন্ত্রণ বোর্ডের তাপমাত্রা সমন্বয় ফাংশন পরীক্ষা করুন, গরম করার প্রক্রিয়া চলাকালীন সঠিক তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করুন।
টাইমার ফাংশন পরীক্ষা:সময় ফাংশন স্বাভাবিক এবং নির্ভরযোগ্য তা নিশ্চিত করতে সময় নির্ধারণ, শুরু এবং থামার সময় সহ টাইমার ফাংশন পরীক্ষা করুন।
নিরাপত্তা সুরক্ষা পরীক্ষা:সুরক্ষা সুরক্ষা ফাংশন পরীক্ষা করুন, যেমন অতিরিক্ত গরম সুরক্ষা এবং শর্ট সার্কিট সুরক্ষা, নিশ্চিত করতে যে সরঞ্জাম এবং ব্যবহারকারীর সুরক্ষার জন্য অস্বাভাবিক পরিস্থিতিতে তাত্ক্ষণিকভাবে গরম করা বন্ধ করা যেতে পারে।
ডেটা রেকর্ডিং এবং বিশ্লেষণ:পরীক্ষার ডেটা রেকর্ড করুন, পরীক্ষার ফলাফল বিশ্লেষণ করুন, সম্ভাব্য সমস্যা চিহ্নিত করুন এবং এয়ার ফ্রায়ার PCBA সামঞ্জস্য করুন এবং সংশোধন করুন।
পরীক্ষার রিপোর্ট:এয়ার ফ্রায়ার PCBA এর আরও অপ্টিমাইজেশন এবং উন্নতির জন্য একটি রেফারেন্স প্রদান করতে পরীক্ষার প্রক্রিয়া, ফলাফল এবং পাওয়া সমস্যাগুলি রেকর্ড করে একটি বিশদ পরীক্ষার রিপোর্ট লিখুন।
| প্যারামিটার | সামর্থ্য |
| স্তর | 1-40 স্তর |
| সমাবেশের ধরন | থ্রু-হোল (THT), সারফেস মাউন্ট (SMT), মিশ্র (THT+SMT) |
| ন্যূনতম উপাদান আকার | 0201(01005 মেট্রিক) |
| সর্বাধিক উপাদান আকার | 2.0 in x 2.0 in x 0.4 in (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
| উপাদান প্যাকেজ প্রকার | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP, ইত্যাদি |
| পরিদর্শন পদ্ধতি | QFP এর জন্য 0.5 mm (20 mil), QFN, BGA এর জন্য 0.8 mm (32 mil) |
| ন্যূনতম ট্রেস প্রস্থ | 0.10 মিমি (4 মিল) |
| ন্যূনতম ট্রেস ক্লিয়ারেন্স | 0.10 মিমি (4 মিল) |
| ন্যূনতম ড্রিল আকার | 0.15 মিমি (6 মিলিয়ন) |
| বোর্ডের সর্বোচ্চ আকার | 18 ইঞ্চি x 24 ইঞ্চি (457 মিমি x 610 মিমি) |
| বোর্ডের বেধ | 0.0078 ইঞ্চি (0.2 মিমি) থেকে 0.236 ইঞ্চি (6 মিমি) |
| বোর্ড উপাদান | সিইএম-৩,এফআর-২,এফআর-৪, হাই-টিজি, এইচডিআই, অ্যালুমিনিয়াম, উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি, এফপিসি, রিজিড-ফ্লেক্স, রজার্স ইত্যাদি। |
| সারফেস ফিনিশ | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger, ইত্যাদি। |
| সোল্ডার পেস্ট টাইপ | নেতৃত্বাধীন বা সীসা-মুক্ত |
| তামার পুরুত্ব | 0.5OZ - 5 OZ |
| সমাবেশ প্রক্রিয়া | রিফ্লো সোল্ডারিং, ওয়েভ সোল্ডারিং, ম্যানুয়াল সোল্ডারিং |
| পরিদর্শন পদ্ধতি | অটোমেটেড অপটিক্যাল ইন্সপেকশন (AOI), এক্স-রে, ভিজ্যুয়াল ইন্সপেকশন |
| বাড়িতে পরীক্ষার পদ্ধতি | কার্যকরী পরীক্ষা, প্রোব পরীক্ষা, বার্ধক্য পরীক্ষা, উচ্চ এবং নিম্ন তাপমাত্রা পরীক্ষা |
| টার্নরাউন্ড টাইম | স্যাম্পলিং: 24 ঘন্টা থেকে 7 দিন, ভর রান: 10 - 30 দিন |
| পিসিবি অ্যাসেম্বলি স্ট্যান্ডার্ড | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E ক্লাস ll |
1.স্বয়ংক্রিয় সোল্ডারপেস্ট প্রিন্টিং
2.সোল্ডারপেস্ট প্রিন্টিং সম্পন্ন
3.SMT বাছাই এবং স্থান
4.SMT বাছাই এবং স্থান সম্পন্ন
5.রিফ্লো সোল্ডারিংয়ের জন্য প্রস্তুত
6.রিফ্লো সোল্ডারিং সম্পন্ন
7.AOI এর জন্য প্রস্তুত
8.AOI পরিদর্শন প্রক্রিয়া
9.THT উপাদান বসানো
10.তরঙ্গ সোল্ডারিং প্রক্রিয়া
11.THT সমাবেশ সম্পন্ন
12.THT সমাবেশের জন্য AOI পরিদর্শন
13.আইসি প্রোগ্রামিং
14.সরবরাহ স্থিতিশীলতা:
15.QC চেক এবং মেরামত
16.PCBA কনফর্মাল লেপ প্রক্রিয়া
17.ESD প্যাকিং
18.শিপিং জন্য প্রস্তুত
Delivery Service
Payment Options