ইউনিক্সপ্লোর ইলেকট্রনিক্স উচ্চ-মানের উন্নয়ন এবং উত্পাদনের জন্য প্রতিশ্রুতিবদ্ধএয়ার কন্ডিশনার PCBA 2011 সাল থেকে OEM এবং ODM প্রকারের আকারে।
এয়ার কন্ডিশনার PCBA-এর জন্য SMT সোল্ডারিংয়ের প্রথম-পাস রেট উন্নত করতে, অর্থাৎ, সোল্ডারিং গুণমান এবং ফলন উন্নত করতে, নিম্নলিখিতগুলি বিবেচনা করুন:
অপ্টিমাইজ প্রসেস প্যারামিটার:একটি স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য সোল্ডারিং প্রক্রিয়া নিশ্চিত করতে এবং তাপ বা গতির কারণে সৃষ্ট সোল্ডারিং ত্রুটিগুলি এড়াতে তাপমাত্রা, গতি এবং চাপ সহ SMT সরঞ্জামগুলির জন্য উপযুক্ত প্রক্রিয়া প্যারামিটারগুলি সেট করুন।
সরঞ্জামের অবস্থা পরীক্ষা করুন:স্বাভাবিক এবং স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করতে নিয়মিতভাবে এসএমটি সরঞ্জামগুলি পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ করুন। স্বাভাবিক সরঞ্জাম অপারেশন নিশ্চিত করতে দ্রুত বার্ধক্য উপাদানগুলি প্রতিস্থাপন করুন।
কম্পোনেন্ট প্লেসমেন্ট অপ্টিমাইজ করুন:এসএমটি সমাবেশ প্রক্রিয়া ডিজাইন করার সময়, এয়ার কন্ডিশনার PCBA সোল্ডারিং প্রক্রিয়া চলাকালীন হস্তক্ষেপ এবং ত্রুটিগুলি কমাতে উপাদানগুলির মধ্যে ব্যবধান এবং অভিযোজন বিবেচনা করে উপাদানগুলিকে যুক্তিসঙ্গতভাবে রাখুন।
সুনির্দিষ্ট উপাদান স্থাপন:সুনির্দিষ্ট সোল্ডারিংয়ের জন্য উপযুক্ত পরিমাণে সোল্ডার পেস্ট এবং এসএমটি সরঞ্জাম ব্যবহার করে সঠিক উপাদান স্থাপন এবং অবস্থান নিশ্চিত করুন।
কর্মচারী প্রশিক্ষণ উন্নত করুন:অপারেটরদের তাদের এসএমটি সোল্ডারিং কৌশল এবং অপারেশনাল দক্ষতা উন্নত করতে, অপারেশনাল ত্রুটি এবং সোল্ডারিং মানের সমস্যা কমাতে পেশাদার প্রশিক্ষণ প্রদান করুন।
কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ:কঠোর মান নিয়ন্ত্রণের মান এবং প্রক্রিয়াগুলি প্রবর্তন করুন, ব্যাপকভাবে সোল্ডারিং গুণমান নিরীক্ষণ করুন এবং পরিদর্শন করুন এবং অবিলম্বে সমস্যাগুলি চিহ্নিত করুন, সামঞ্জস্য করুন এবং সঠিক করুন৷
ক্রমাগত উন্নতি:নিয়মিতভাবে ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন গুণমানের সমস্যা এবং ত্রুটির কারণগুলি বিশ্লেষণ করুন, ক্রমাগত উন্নতি বাস্তবায়ন করুন, প্রক্রিয়া এবং পদ্ধতিগুলি অপ্টিমাইজ করুন এবং সোল্ডারিং ফলন এবং পণ্যের গুণমান বৃদ্ধি করুন।
উপরোক্ত ব্যবস্থাগুলি ব্যাপকভাবে বিবেচনা করে এবং বাস্তবায়ন করে, এয়ার কন্ডিশনার PCBA-এর জন্য SMT সোল্ডারিংয়ের ফলন কার্যকরভাবে উন্নত করা যেতে পারে, সোল্ডারিং গুণমান এবং পণ্যের গুণমানের স্থায়িত্ব এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে।
| প্যারামিটার | সামর্থ্য |
| স্তর | 1-40 স্তর |
| সমাবেশের ধরন | থ্রু-হোল (THT), সারফেস মাউন্ট (SMT), মিশ্র (THT+SMT) |
| ন্যূনতম উপাদান আকার | 0201(01005 মেট্রিক) |
| সর্বাধিক উপাদান আকার | 2.0 in x 2.0 in x 0.4 in (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
| উপাদান প্যাকেজ প্রকার | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP, ইত্যাদি |
| পরিদর্শন পদ্ধতি | QFP এর জন্য 0.5 mm (20 mil), QFN, BGA এর জন্য 0.8 mm (32 mil) |
| ন্যূনতম ট্রেস প্রস্থ | 0.10 মিমি (4 মিল) |
| ন্যূনতম ট্রেস ক্লিয়ারেন্স | 0.10 মিমি (4 মিল) |
| ন্যূনতম ড্রিল আকার | 0.15 মিমি (6 মিলিয়ন) |
| বোর্ডের সর্বোচ্চ আকার | 18 ইঞ্চি x 24 ইঞ্চি (457 মিমি x 610 মিমি) |
| বোর্ডের বেধ | 0.0078 ইঞ্চি (0.2 মিমি) থেকে 0.236 ইঞ্চি (6 মিমি) |
| বোর্ড উপাদান | সিইএম-৩,এফআর-২,এফআর-৪, হাই-টিজি, এইচডিআই, অ্যালুমিনিয়াম, উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি, এফপিসি, রিজিড-ফ্লেক্স, রজার্স ইত্যাদি। |
| সারফেস ফিনিশ | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger, ইত্যাদি। |
| সোল্ডার পেস্ট টাইপ | নেতৃত্বাধীন বা সীসা-মুক্ত |
| তামার পুরুত্ব | 0.5OZ - 5 OZ |
| সমাবেশ প্রক্রিয়া | রিফ্লো সোল্ডারিং, ওয়েভ সোল্ডারিং, ম্যানুয়াল সোল্ডারিং |
| পরিদর্শন পদ্ধতি | অটোমেটেড অপটিক্যাল ইন্সপেকশন (AOI), এক্স-রে, ভিজ্যুয়াল ইন্সপেকশন |
| বাড়িতে পরীক্ষার পদ্ধতি | কার্যকরী পরীক্ষা, প্রোব পরীক্ষা, বার্ধক্য পরীক্ষা, উচ্চ এবং নিম্ন তাপমাত্রা পরীক্ষা |
| টার্নরাউন্ড টাইম | স্যাম্পলিং: 24 ঘন্টা থেকে 7 দিন, ভর রান: 10 - 30 দিন |
| পিসিবি অ্যাসেম্বলি স্ট্যান্ডার্ড | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E ক্লাস ll |
1.স্বয়ংক্রিয় সোল্ডারপেস্ট প্রিন্টিং
2.সোল্ডারপেস্ট প্রিন্টিং সম্পন্ন
3.SMT বাছাই এবং স্থান
4.SMT বাছাই এবং স্থান সম্পন্ন
5.রিফ্লো সোল্ডারিংয়ের জন্য প্রস্তুত
6.রিফ্লো সোল্ডারিং সম্পন্ন
7.AOI এর জন্য প্রস্তুত
8.AOI পরিদর্শন প্রক্রিয়া
9.THT উপাদান বসানো
10.তরঙ্গ সোল্ডারিং প্রক্রিয়া
11.THT সমাবেশ সম্পন্ন
12.THT সমাবেশের জন্য AOI পরিদর্শন
13.আইসি প্রোগ্রামিং
14.সরবরাহ স্থিতিশীলতা:
15.QC চেক এবং মেরামত
16.PCBA কনফর্মাল লেপ প্রক্রিয়া
17.ESD প্যাকিং
18.শিপিং জন্য প্রস্তুত
Delivery Service
Payment Options