পিসিবিএ প্রসেসিংয়ে আর্দ্রতা-প্রমাণ এবং ধুলা-প্রমাণ প্রযুক্তি

বৈদ্যুতিন পণ্য উত্পাদন প্রক্রিয়াতে, পিসিবিএ (মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড সমাবেশ) একটি মূল উপাদান, এবং এর গুণমান সরাসরি চূড়ান্ত পণ্যের কর্মক্ষমতা এবং জীবনকে প্রভাবিত করে। পিসিবিএ প্রসেসিংয়ের প্রক্রিয়াতে, আর্দ্রতা-প্রমাণ এবং ডাস্ট-প্রুফ প্রযুক্তি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ। এটি কেবল কারণ আর্দ্রতা এবং ধূলিকণা সার্কিট বোর্ডে শারীরিক ক্ষতির কারণ হতে পারে তা নয়, কারণ তারা বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা হ্রাস করতে পারে এবং এমনকি গুরুতর কার্যকরী ব্যর্থতার কারণ হতে পারে। এই নিবন্ধটি পিসিবিএ প্রসেসিংয়ে আর্দ্রতা-প্রমাণ এবং ডাস্ট-প্রুফ প্রযুক্তি সম্পর্কে বিস্তারিত আলোচনা করবে।

I. আর্দ্রতা-প্রমাণ প্রযুক্তি

পিসিবিএতে আর্দ্র পরিবেশের প্রভাব উপেক্ষা করা যায় না। আর্দ্রতা সার্কিট বোর্ডের অন্তরক উপাদানের মধ্যে প্রবেশ করতে পারে, বৈদ্যুতিক শর্ট সার্কিট, জারা এবং অন্যান্য অনাকাঙ্ক্ষিত ঘটনা ঘটায়। অতএব, পিসিবিএ প্রসেসিংয়ের প্রক্রিয়াতে আর্দ্রতা-প্রমাণ প্রযুক্তি গুরুত্বপূর্ণ।

1। শুকনো স্টোরেজ

পিসিবিএ দ্বারা প্রক্রিয়াজাত উপকরণ এবং আধা-সমাপ্ত পণ্যগুলি সংরক্ষণের সময় একটি শুকনো পরিবেশে রাখতে হবে। সাধারণত, ভ্যাকুয়াম প্যাকেজিং বা আর্দ্রতা-প্রমাণ ব্যাগগুলি সংবেদনশীল উপাদানগুলি সুরক্ষার জন্য ব্যবহৃত হয়। একই সময়ে, গুদামের আর্দ্রতাও কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা দরকার। আর্দ্রতা অনুপ্রবেশ এড়াতে সাধারণত এটি 30% -50% এর মধ্যে রাখার পরামর্শ দেওয়া হয়।

2। আর্দ্রতা-প্রমাণ আবরণ

পিসিবিএ প্রসেসিংয়ে, আর্দ্রতার প্রভাব আরও রোধ করার জন্য, একটি আর্দ্রতা-প্রমাণ আবরণ (যেমন ত্রি-প্রুফ পেইন্ট) সার্কিট বোর্ডের পৃষ্ঠে প্রয়োগ করা যেতে পারে। এই আবরণটি কেবল কার্যকরভাবে আর্দ্রতার অনুপ্রবেশকে রোধ করতে পারে না, তবে সার্কিট বোর্ডকে ধূলিকণা এবং রাসায়নিক থেকে রক্ষা করতে পারে।

3। নিম্ন-তাপমাত্রা রিফ্লো সোল্ডারিং

নিম্ন-তাপমাত্রার রিফ্লো সোল্ডারিং প্রক্রিয়া কার্যকরভাবে পিসিবিএতে আর্দ্রতার প্রভাব হ্রাস করতে পারে। সোল্ডারিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, নিম্ন তাপমাত্রা সোল্ডার জয়েন্টগুলির জারণ হ্রাস করতে পারে এবং সোল্ডারিংয়ের মানের উপর একটি আর্দ্র পরিবেশে উত্পন্ন জলীয় বাষ্পের প্রভাব হ্রাস করতে পারে। এই পদ্ধতিটি পিসিবিএ প্রসেসিংয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে।

Ii। ডাস্ট-প্রুফ প্রযুক্তি

পিসিবিএ প্রসেসিং প্রক্রিয়াতে ধূলিকণা দূষণের অন্যতম সাধারণ উত্স। ধূলিকণা কণাগুলি সোল্ডার জয়েন্টগুলি বা এমনকি শর্ট সার্কিটগুলির দুর্বল সংযোগের কারণ হতে পারে। পিসিবিএর মান নিশ্চিত করার জন্য, কার্যকর ধুলা-প্রমাণ ব্যবস্থা গ্রহণ করতে হবে।

1। ধুলা-মুক্ত কর্মশালা

পিসিবিএ প্রসেসিং প্লান্টগুলিতে, ধূলিকণা-মুক্ত কর্মশালা স্থাপন করা ধূলিকণা দূষণ নিয়ন্ত্রণের একটি কার্যকর উপায়। ধুলা-মুক্ত কর্মশালা উত্পাদন পরিবেশের পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতা নিশ্চিত করতে বায়ু পরিশোধন ব্যবস্থার মাধ্যমে বাতাসে ধূলিকণাগুলি সরিয়ে দেয়। এটি কেবল উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে পারে না, তবে পণ্যের ত্রুটিযুক্ত হারও হ্রাস করতে পারে।

2। ডাস্ট-প্রুফ প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম

কিছু পিসিবিএ পণ্যগুলির জন্য যা দীর্ঘ সময়ের জন্য সংরক্ষণ বা পরিবহন করা দরকার, ধুলা-প্রুফ প্রতিরক্ষামূলক ফিল্মটি প্যাকেজিংয়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। এই প্রতিরক্ষামূলক ফিল্মটি কার্যকরভাবে ধূলিকণার অনুপ্রবেশ রোধ করতে পারে এবং আর্দ্রতা-প্রুফিংয়ে একটি নির্দিষ্ট ভূমিকা পালন করে, আরও পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করে।

3। নিয়মিত পরিষ্কার

ধূলিকণা জমে রোধ করার জন্য উত্পাদন সরঞ্জাম এবং কাজের ক্ষেত্রগুলির নিয়মিত পরিষ্কার করা একটি গুরুত্বপূর্ণ উপায়। বিশেষত পিসিবিএ প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়াতে, যে কোনও সূক্ষ্ম ধূলিকণা পণ্যের মানের সমস্যার কারণ হতে পারে। অতএব, কঠোর পরিষ্কারের পদ্ধতি তৈরি করা এবং তাদের বাস্তবায়ন নিশ্চিত করা ধূলিকণা-প্রমাণ প্রযুক্তির একটি গুরুত্বপূর্ণ অঙ্গ।

সংক্ষিপ্তসার

আর্দ্রতা-প্রমাণ এবং ধুলা-প্রমাণ প্রযুক্তিপিসিবিএ প্রসেসিংপণ্যের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য একটি মূল লিঙ্ক। শুকনো স্টোরেজ, আর্দ্রতা-প্রমাণ লেপ, ধুলা-মুক্ত কর্মশালা এবং অন্যান্য প্রযুক্তিগত উপায়ে, পিসিবিএতে আর্দ্রতা এবং ধুলার প্রভাব কার্যকরভাবে হ্রাস করা যেতে পারে। বৈদ্যুতিন পণ্যগুলির ক্রমবর্ধমান জনপ্রিয়তার সাথে, পিসিবিএ প্রসেসিং মানের প্রয়োজনীয়তাগুলিও উচ্চতর এবং উচ্চতর হচ্ছে। অতএব, পিসিবিএ প্রসেসিং প্রক্রিয়াতে, পণ্যের নির্ভরযোগ্যতা এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে আমাদের আর্দ্রতা-প্রমাণ এবং ধূলিকণা-প্রমাণ প্রযুক্তির প্রয়োগের ক্ষেত্রে খুব গুরুত্ব দিতে হবে।